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不锈钢专用钻头中心孔修整工艺


常用不锈钢专用钻头中心孔修整工艺是将工件安装在车床上,用高速钢车刀进行修刮。因为对数控刀具的刃磨和安装角度要求较高,而不能满足中心孔的要求。
现介绍一种简便易行的不锈钢专用钻头中心孔挤压修整的方法,其方法是:首先用一支硬质合金顶尖,安装在钻床主轴孔内,在钻床工作台放一个三爪卡盘,使其两中心在一条轴线上,并把三爪卡盘固定好。把工件一端夹在三爪卡盘上,另一端使中心孔对准顶尖,在中心孔内加少量机油,然后根据中心孔的软、硬情况,选择合理的转速,用力进行挤压,使中心孔达到要求。
用这种挤压方法修整的中心孔,不仅形状正确、孔表面微观不平度减小,而且使表面产生硬化层,从而提高中心孔的耐用度,保证轴类零件的加工质量。
中心孔是轴类零件加工时常用的工艺基准,以它定位来加工轴类零件的各外表面。在加工中,中心孔表面与顶尖不仅接触,而且还存在相对运动。为此,中心孔的几何形状将直接影响轴的形状和位置情度。轴在粗加工过程中,由于切削量大,余量不均匀等因素,将引起中心孔的变形。因此,工件在精车或磨削加工以前,为了保证工件质量,必须对中心孔进行一次修整。
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